icon膨化机安全操作规程

摘要导语: 一、安全管理1. 工作场所要保持清洁、畅通,设备齐全,防火设施完备,照明充足,防撞措施到位。2. 确保工作人员具有相关技能和经验,安全操作规程实施到位。3. 配备足够的安全防护装备,包括工作服、安全鞋、护目镜等。二、安全要点1. 传动设备:要定期检查传动设备的磨损情况...

Author:绿野稻香Cate:农业研究所Date:2024-05-16 20:07:27

膨化机安全操作规程详情介绍

一、安全管理

1. 工作场所要保持清洁、畅通,设备齐全,防火设施完备,照明充足,防撞措施到位。

2. 确保工作人员具有相关技能和经验,安全操作规程实施到位。

3. 配备足够的安全防护装备,包括工作服、安全鞋、护目镜等。

二、安全要点

1. 传动设备:要定期检查传动设备的磨损情况,及时更换磨损严重的部件,确保设备正常运行。

2. 热的设备和管道表面:避免接触热的设备和管道表面,防止烫伤。

3. 粉尘和杂质:保持设备周围的环境卫生,避免粉尘和杂质进入设备内部。

4. 压力容器和管道:定期检查压力容器和管道的密封性,防止泄漏事故。

5. 高空坠落:在进行高空作业时,要佩戴安全带等防护装备,确保人身安全。

6. 噪音:采取隔音措施,降低噪音对工作人员的影响。

7. 物料的喷射和设备部件的迸出:注意防范物料喷射和设备部件迸出的风险,避免伤害人员或损坏设备。

8. 湿滑的地面:保持地面清洁干燥,防止滑倒事故。

三、操作程序

1. 按照开车检查程序检查膨化机进料绞龙、膨化机等设备。

2. 调质塔大豆出料前后开始启动,启动膨化前先启动膨化料干燥冷却设备。

3. 先启动附属除湿系统,再启动主体设备;输送设备连锁启动;按物流相反方向启动设备。膨化机启动时要有员工在现场,两台间歇启动。

4. 启动检查确认:螺旋轴和轴承润滑油、油泵电机旋转方向正确;锥形塞离终端螺旋面最小距离调整到3-5mm,活塞可以在最大行程下运行;启动液压自动运行泵;启动头部润滑系统,最大压力在6bar,启动膨化机轴承的润滑油泵,打开液压系统的冷却水;已清理出壳体内部的金属块、黄油等异物,确保膨化机整个喂料输送设备、膨化机本身及整个进出流管内部都没有异物。

5. 打开夹套蒸汽给膨化机预热。打开顶部两个夹套排气口排出夹。缓慢打开直接蒸汽阀门;冷凝液通过合适的管道收集,避免任何冷凝液进入干燥冷却器。设备预热到90℃左右后启动膨化机主电机;检查膨化机运行平稳,震动、声响正常;观察各蒸汽喷头、剪切销有无松动。

6. 当蒸汽系统加热后,关闭旁通阀门。检查液压系统的控制排档:必须在“开”的位置(锥形塞远离膨化机排料口)。

7. 喂料运行:物料到达后开始低负荷喂料。适当增大蒸汽量,直到料排出膨化机一直保持活塞打开(远离出口)。按照比例逐步增加喂料量和蒸汽量。启动液压自动运行泵,在低油压下将控制排档***“关”的位置,此时锥形塞会缓慢移动“关闭”膨化机排料口。根据蒸汽量、主电机电流和膨化效果调整油压,控制在200bar以下,合理的压力取决于原料的条件。检查所有疏水点的疏水状况。将喂料调整到设计产量,调整蒸汽注入量和锥形塞的压力。发挥浮动锥形塞的优势,通过将活塞行程调整到最大防止膨化机由于异物停车。检查电机电流;控制膨化机电机电流的手段:喷入膨化机直接蒸汽量、液压自动运行油压的调整、喂料量、喂料水分等。电机电流要控制在额定电流的85%下运行。当膨化机出料达到110℃左右时,进一步调整以获得更好的膨化料。在膨化机和干燥冷却器出口采集样品,测定物料的水分、温度。物料必须符合最佳浸出要求,硬度足以保证物料输送到浸出器内而产生最少量的粉末。依据样品特征对进入膨化机的料、膨化机和/或干燥冷却器进行微调,获得好的多孔性、均一性以及合适温度和水分的物料以达到最佳的萃取条件。

8. 继续调整:在最初2小时的运行后,对所有的管线、法兰、带轮、皮带等进行重新紧固。进行最终调整以获得合适的物料特性和容重。保持膨化机满负荷运行,出料温度在要求参数。同其他工序一样,连续化运转是获得较好产品的必要条件。根据安排从膨化机出口和干燥冷却器出口取样,检测膨化料的特性。如果产品符合要求则没有必要进一步调整,但每次调整后需要跟踪检查。

9. 持续操作:液压自动运行按照一定幅度补偿喂料的起伏,补偿幅度取决于喂料的变化和原料的质量。物料应均匀稳定,按照电机的最佳电流值调整压力。这样膨化就可以获得均一物料和最佳的生产率。终端杂质和小异物通过液压自动运行锥形塞距离的增大而自动排出,这样膨化机出口就不可能被堵塞。注意蒸汽管道压力调好后要保持相对稳定,据此再做出别的调整。

10. 干燥冷却器调整:调节干燥冷却器以使膨化料同胚片料一样达到理想的浸出特性。在干燥冷却器出口取样检测水分和温度,必须符合入浸要求。检查膨化料的容重。最好不要让膨化料长距离输送到浸出器内。避免让膨化料带有过高的水分进入干燥冷却器,以防止设备底盘的缝隙被堵塞。

四、膨化操作重要说明

1. 必须始终如一地满载喂料。

2. 蒸汽压力应该一致。

以上就是膨化机安全操作规程的阐述。为了确保膨化机的安全使用,操作人员应当遵循这些规程,并在实际操作中不断总结经验,提高操作水平。同时,企业应当加强员工培训,提高员工的安全意识和应急处理能力,确保生产过程中的安全与稳定。

操作规程安全膨化机

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